电动平车在使用的历程中广泛存在的六种问题：
1.在冶炼历程中现场操纵职员捅炉时失慎带出的钒渣其温度可达13000C，对平车的烧损和冶炼炉里溅出的钒渣对平车的烧损征象较为严峻。
2.呈现较为严峻的负荷妨碍征象
妨碍细则是：该平车托盘下方承重轴承密封结果不良，形成杂质混入内部，导致轴承内外圈共同精度低落、扭转坚苦。加上其运转温渡过高，轴承内部光滑油脂生效、增加光滑油事情未便，常处干磨状况,加重轴承内部磨损。力求办理此类妨碍，对其举行拆卸修复，返装配后使用机能没有显着上升，上述妨碍有所加重而且扭转时伴随异响。
3.立式扭转减速装配拆装未便、镗孔磨损严峻，满载功率低落，呈现带不动答应承载负荷环境。阐发当齿轮装配时呈现毛病，如齿轮轴对中方面，细小毛病会导致齿轮间啮合不稳、无续振动、加速磨损、导致齿轮生效，但我们是采纳高速级齿轮和轴一体式布局，故这一身分险些能够清除；但减速机热态历程中（即发烧和散热历程），啮合丧失，轴承丧失，搅油丧失，密封丧失，电扇丧失等误发生了大量热量，使减速机过大功率丧失而导致温度降低，限定体系功效一般阐扬，对减速机体系发生了很大影响，导致满载功率低落。
4.检验历程傍边呈现：拆卸坚苦征象，车体多处呈现部门变形、托盘平面受损，吊卸难渡过大、下方牢固螺栓拆卸空间狭窄，数目过量，部门卡征象较为严峻。托盘轴承外齿挡圈难以拆卸，必要电焊工举行电焊切割，切割后的挡圈丧失原有尺寸、落空返装前提。
5.安装平车曾采纳叉车叉运方法，屡次呈现起叉不了的环境；如许对付刚完成修复的车体破坏很大，特别是车轮在空中摩擦，再因其重量大、坚强、行走间隔较远等诸多身分都间接形成平车没必要要的破坏。
6.修复该车所需工种繁多、搭配方法庞大，检验耗时较长；在点检能一般运转期内该平车也屡次呈现严峻妨碍，厂家共同立场欠佳，办理妨碍力度不敷，备件储蓄速渡过慢。电动轨道平板车的车轮组在运转机构中的问题
