电动平车的应用全过程中存有六个难题：
1.在冶炼全过程中，当场实际操作炉时，由工作员出现意外弄出的钒渣可以超过13,000C的溫度。工业轨道平车的点燃损害和冶炼中迸溅的钒渣火炉更比较严重。
2.出現更比较严重的负荷阻碍征兆
堵塞标准是：电动平车拖盘的滚动轴承滚动轴承密封性实际效果差，残渣渗入內部，造成一般精密度低，滚动轴承內外圈歪曲。此外，操作温度过高，滚动轴承內部光洁的植物油脂合理，光洁的润滑脂不便捷，而且常常造成干磨情况，这提升了滚动轴承的內部损坏。以便摆脱这种阻碍，开展了拆装和维修，而且拼装后的运用作用沒有明显提升。所述阻碍加重，出现异常响声随着歪曲。
3.竖直扭矩减速机总程拆卸麻烦，打孔损坏比较严重，超负荷输出功率低，容许负载承担负载自然环境。表明当传动齿轮部件出现异常时，比如轴套的指向，小的缺点会造成传动齿轮中间的齿合不平稳，不容易不断震动，加快损坏，而且传动齿轮合理，可是人们选用髙速传动齿轮和轴一体的合理布局，因而基本上能够消除此标志;可是在减速机的热历史时间(即发高烧和热管散热历史时间)，齿合损害，滚动轴承损害，油损害，密封性损害，电扇损害等状况下，会造成很多发热量，使减速机功能齐全。耗损会造成溫度减少，而且一般会表述受到限制系统软件的作用，这会对减速机系统软件造成挺大危害，可能会导致较低的载满输出功率。
4.查验全过程：拆卸硬标，车身在很多地区形变，货盘平面图毁坏，吊装和装卸货物过大，正下方地脚螺栓的固定不动室内空间狭小，总数过多，并且单位卡的征兆更为比较严重。没办法拆装拖盘滚动轴承的外传动齿轮环。电焊工须开展电弧焊接激光切割。激光切割后的固定不动环将丧失初始规格并掉回原来地方。
5，工业轨道平车的安裝选用了电动叉车式的电动叉车方法，不断出現了没法分岔的自然环境;这对不久维修过的车体导致了挺大的危害，*是车轱辘以其净重大，抗压强度高和徒步间距而半空中磨擦。很多别的要素间接性造成工业轨道平车的损坏。
6.修理汽车必须做许多工作中，并且配对的方式挺大。查验必须很长期。在查验的一般实际操作期内，工业轨道平车不断出現比较严重遇阻的状况。生产商的相互观点不太好，阻碍也不足。存款很慢了。电动式路轨平板电脑轮对运作组织中的难题。
